從外觀上看，褪色主要是由于產品在生產、加工、運輸、裝卸和搬運過程中相互摩擦造成的。事實上，這個問題也與油墨的制備方法密切相關。

在彩色印刷產品的加工過程中，我們經常發現由于油墨粘度過高，油墨輥的油墨不對稱，印刷品被油墨粘稠的頭發粘住。

為了解決這個問題，通常在墨水中添加解粘劑。如果一種解粘劑統一應用于具有不同特性的油墨，則褪色現象將相當嚴重。由于不同型號和規格的油墨具有不同的特性，以05型和01型樹脂油墨為例。

當油墨調整不當時，會導致油墨晶化（印在產品上的油墨具有粉末特性），導致產品嚴重褪色。05型亮干樹脂油墨僅添加0592型去粘劑，重量應控制在3%以內，01型樹脂油墨可選用3%紅干油和6#調墨油調節其粘度。一般來說，沒有必要添加解粘劑，否則會導致彩色印刷產品褪色。

除了油墨制備水平外，在產品生產、加工、運輸、裝卸和搬運的整個過程中，還應盡可能控制產品、產品和設備。產品與特殊工具之間的摩擦，由于油墨不干燥，耐磨性弱，容易褪色。

現在很多包裝彩盒印刷廠都很多，雖然包裝彩盒印刷和一般印刷有很多共同點。但由于包裝彩盒主要用于商品包裝，所以外觀有各種形狀設計，所以彩盒印刷會看起來更加多樣化和復雜，以下是彩盒印刷的特點。

1.承印原料多樣化。

由于彩盒印刷用于商品包裝，具有印刷原材料多樣化的特點。除了普通的紙和硬紙板，它還將在塑料、金屬材料、夾層玻璃、瓷器和各種符合原材料的印刷中。此外，還將根據包裝外觀進行平面圖。斜面及其不規則表面的印http://m.cnfdsm.com/offer/37刷。

2.印刷方法多樣化。

除了基本的膠印、凹印、柔印、金屬絲網印刷外，為了提高一些獨特的裝飾設計或實際效果，彩盒印刷的質量一般會選擇一些特殊的印刷技術，如應用立體印刷。激光全息印刷及其液晶印刷及組成印刷等方法。

3.印前印后生產加工解決方案多樣化。

彩盒印刷由于印刷的原材料種類繁多，由于印刷前后的工藝處理也表現出多樣化的特點，并根據不同的原材料也使用光。涂層薄膜。燙印及其薄膜切割成型等生產工藝，如塑料包裝印刷，以去除表面靜電，使印刷油墨能更強地粘附在塑料表面，在彩盒印刷前選擇電暈放電方法。如果是金屬材料，應在印刷前印刷白色墨水，印刷后還應覆蓋光油，并進行沖壓罐等實際生產加工。